機(jī)床行業(yè)市場的未來發(fā)展
一、機(jī)床設(shè)備的大型化
由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機(jī)臺面能承受大重量,這就要求設(shè)備具有大承重和高剛性的特性,還有足夠大的臺面尺寸和行程與之相適應(yīng)。另外模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀切削模具型腔,因此過程容易發(fā)生顫振。為了確 保零件的精度和表面質(zhì)量,用于模具制造的高速機(jī)床有很高的動、靜剛度,以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。
二、高轉(zhuǎn)速和大功率高速是發(fā)展方向
高速銑削在模具切削中已顯示了優(yōu)越性,為了適應(yīng)模具型腔曲面,刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最 小圓周半徑,以免過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,型腔和模具零件其他部件粗、精工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大。
三、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力
模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對3D曲面的高速度和高穩(wěn)定性機(jī)床需要多軸聯(lián)動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯(lián)動中心,除了三個坐標(biāo)的直線運(yùn)動外,還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動。銑頭或操作臺可以多軸聯(lián)動進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用于具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。
四、數(shù)控切削油的研制
數(shù)控切削油是數(shù)控切削工藝采用的一種介質(zhì),在過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切削對于刀具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型切削油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在高速切削工藝中保護(hù)刀具,提高工藝精度。
(1)切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分,可以保護(hù)刀具,提高工藝精度。
(2)切削油與菜籽油、機(jī)械油相比,具有良好的穩(wěn)定性,不會對設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。
(3)切削油在粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴(yán)格的測試,以滿足各種切削工藝需求。