數(shù)控龍門鏜銑規(guī)格參數(shù)：
| TH42200 | TH42250 | TH42300 | |||||||||||
| 工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||||
| 長 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | |
| 過龍門寬度 | mm | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||||
| 工作臺T型槽 | 槽寬×槽數(shù) | 28×10 | 28×13 | 28×14 | |||||||||
| 工作臺行程（X向） | mm | 3200 | 4200 | 5500 | 6500 | 8500 | 4500 | 5500 | 6500 | 8500 | 6000 | 8000 | |
| 主軸頭在橫梁上行程(Y向) | mm | 2700 | 3500 | 4000 | |||||||||
| 主軸垂直行程(Z向) | mm | 1000(OP.:1250) | 1000 | 1000 | |||||||||
| 主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | |||||||||
| 主電機功率 | kW | 22/33 or 37/51,Siemens (OP.:22/26,Fanuc) | 37/51 Siemens | ||||||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 10-2000(OP.:20-6000,ZF減速器) | |||||||||||
| 主軸輸出扭矩 | Nm | 1000 | |||||||||||
| 主軸錐孔 | ISO | 50 | |||||||||||
| 主軸直徑 | mm | φ100（OP.:φ130） | φ130 | ||||||||||
| 主軸軸承循環(huán)冷卻方式 | 油冷 | ||||||||||||
| 移動速度 | X向 | m/min | 10 | ||||||||||
| Y、Z向 | m/min | 10 | |||||||||||
| 切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||||
| 工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | |||||||||||
| 刀庫形式 | 標準：鏈式刀庫(可選：機械手刀庫) | 機械手刀庫 | |||||||||||
| 刀庫容量 | 鏈式刀庫 | 把 | 50, 60 | ||||||||||
| 機械手刀庫 | 把 | 32, 40 | 32, 40, 60 | ||||||||||
| 選刀方式 | 任選 | ||||||||||||
| 刀柄規(guī)格 | BT50 或 JT50 | ||||||||||||
| 直徑 | mm | 130 (相鄰空刀：200） | 130 (相鄰空刀：250） | ||||||||||
| 長度 | mm | 350 | |||||||||||
| 重量 | kg | 25 | |||||||||||
| 導軌形式 | X、Y軸 | 標準:施耐博格直線滾動導軌（OP.:THK) | |||||||||||
| Z軸 | 方滑軌滑動導軌 Square ram stide guide-way | ||||||||||||
| 滾珠絲杠 | 標準Standard：THK (OP.:PMI) | ||||||||||||
| 數(shù)控系統(tǒng) | Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) | ||||||||||||
| 定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標準 | |||||||||||
| 重復定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標準 | |||||||||||
| 滑枕尺寸 | mm | 400×400 | |||||||||||
| 氣源 | Mpa | 0.6 | |||||||||||
| 機床尺寸 | 長 | mm | 9000 | 11120 | 13000 | 15000 | 19300 | 11000 | 13000 | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 |
| 寬 | mm | 6500 | 6800 | 7300 | |||||||||
| 高 | mm | 6000 | 5300 | 6300 | |||||||||
數(shù)控龍門鏜銑床特點與用途：
●該系列產(chǎn)品采用工作臺移動，橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、四軸控制。
●該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計，可根據(jù)加工零件的特點要求，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行適當修改，可提供直角銑頭及自動排屑裝置供客戶選用。
結(jié)構(gòu)性能：
●機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺，橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型，的合金鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
●橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)，截面大，橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
●主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好，的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。
●刀庫安裝在左側(cè)立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，工作（XH24系列配）。
●Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式。
●X軸、Y軸均采用 重載直線滾動導軌，各導軌采用強制集中潤滑，使導軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負荷大，的特點。
●三個坐標軸的驅(qū)動電機及主軸電機均采用原裝 的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。
●機床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。
佛山數(shù)控龍門鏜銑床 德州數(shù)控龍門鏜銑床